Hochverdichtete Tiefkühllagerung bei Döhler dank Toyota-Shuttle-Regalsystemen
Der weltweit führende Lebensmittelhersteller Döhler benötigte eine Lösung für die Lagerung von Tausenden von Paletten mit Lebensmitteln im Kühlhaus. Toyota Material Handling lieferte daher eine Regal- und Shuttle-Lösung, die sich dank ihrer effizienten Raumnutzung perfekt für das Kühlhaus eignete.
Über Döhler
Döhler ist einer der weltweit führenden Hersteller, Vermarkter und Lieferanten von natürlichen Zutaten, Zutaten-Systemen und integrierten Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Mit 500 Mitarbeitern am Standort Tarczyn werden dort Obst und Gemüse verarbeitet und verschiedene Arten von Konzentraten, Aromen und Pürees hergestellt.
Die frischen Waren kommen direkt von den Erzeugern und werden in Tiefkühlräumen (bei Temperaturen zwischen -20 und -24 °C) für die spätere Produktion gelagert. Der Standort verfügt über eine Lagerkapazität von 20.000 Paletten, davon fast 8.000 Paletten im Kühlhaus.
Fakten & Zahlen
- Unternehmen: Döhler Sp. Z o.o.
- Standort: Tarczyn, Polen
- Industrie: Lebensmittel
- Anwendungsbereiche: Horizontaltransport, Stapeln, Lagern
- Regalsystem: 5 Toyota Radioshuttles RS150 und Shuttle-Regale
Effiziente Kühlhauslösung
Früher wurden die Paletten bei Döhler auf dem Boden und in einem Einfahrregal gelagert. Nachdem sich Döhler wegen eines neuen Einfahrregalsystems für sein Lager in Tarczyn an Toyota gewandt hatte, erhielt das Unternehmen einen Alternativvorschlag. Die Radioshuttle-Lösung von Toyota Material Handling eignet sich ideal für Kühlhäuser, da sie den Platz effektiv nutzt und mit herkömmlichen Gabelstaplern kombiniert werden kann. Dank des schnellen Zugriffs auf die Waren und der Optimierung des Versandvorbereitungsprozesses ist Döhler von der kombinierten Shuttle- und Kühlhauslösung überzeugt. „Toyota hatte das beste Gesamtangebot, und mit ihrer umfassenden Erfahrung sind sie für uns ein zuverlässiger Partner“, sagt Tomasz Jaszczyk, Lager- und Beschaffungsleiter bei Döhler.
Professioneller Service
Der Lagerboden stellte eine Herausforderung dar, da er nicht stabil genug war, um dem hohen Druck der verschiedenen Regalebenen standzuhalten. Toyota schlug daher vor, spezielle Träger zu verwenden, um eine größere Auflagefläche auf dem Boden zu schaffen, auf der die Regale montiert werden konnten. Dank dieser Lösung konnte Döhler die benötigte Anzahl an Lagerebenen und die Gesamtkapazität des Lagers beibehalten. „Wir schätzen Toyotas Professionalität, schnelle Reaktionszeiten und Flexibilität“, sagt Jaszczyk, Lager- und Beschaffungsleiter. „Wir schätzen ihre Kundenorientierung und gehen davon aus, dass dies eine fruchtbare langfristige Zusammenarbeit sein wird.“
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